PMMA原料，远浇口处缩印，求解决

李新凯561 · 发表于 2017-5-7 08:48:19

提高料温和模温，增加保压

小全强子 · 发表于 2017-5-13 14:36:34

臨t光y刻抱緊你发表于 2016-12-10 21:22
280会着火，看谁能调，爆炸的

你知道PMMA不

林2747 · 发表于 2017-5-20 23:50:11

模具入水设置有误，离缩水处太远了，设计师估计是半桶水

祝志田 · 发表于 2017-7-18 09:35:29

改浇口，加模温，增加方式。

葛绍培 · 发表于 2017-7-20 14:32:48

把射嘴，和法锒清下

葛绍培 · 发表于 2017-7-20 14:35:05

小幸福_pFWZf 发表于 2016-4-29 11:53
同意楼上潘新添的说法如果这样调试不行是否可以在缩水位置加点排气

开排气是可以的

Thyen · 发表于 2017-8-15 20:53:08

你好，缩水通常两种原因:①困气，加排气②射胶保压压力传递不到尾部解决办法直接快速射胶打满到不缩水试试或者改进进胶位置

夜色迷茫 · 发表于 2017-9-8 21:57:53

尾部减胶

亮娃17783856799 · 发表于 2017-11-2 14:12:33

首先说几点，从产品的进胶点来看走胶两端不均（一段平面，另一段有模件阻流），缩水部位反面有扣位这是模具设计基本意识，说明贵司与客户就新品初期将产品预见性问题沟通好（当我吐槽一下吧）就现状而言，想考虑机台与模具的匹配性。材料的溶胶温度，模具温度合不合适，在材料的特性要求范围内朝上设定，高压低速事件控制，看是否有改善（一般情况都可以达到要求，确实不行就加大进胶点呈半扇形朝缩水方向，如果还没有改善那我只能对你说，模具设计这是呵呵了），对了提醒一下不要把成型条件设定的太勉强，不利于后续持续生产，毕竟条件是有限的，没有好的模具怎么生产好的产品，是吧

亮娃17783856799 · 发表于 2017-11-2 14:14:48

有好多的错别字，不要介意呵呵

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