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工业冷水机组优缺点及适用范围

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发表于 2017-3-11 14:30:53 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、活塞式冷水机组  优点:  1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低;  2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置;  3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善。  缺点:  1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高;  2.压缩比低,单机制冷量小;  3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节;  4.属上下往复运动,振动较大;  5.单位制冷量重量指标较大。 二、螺杆式冷水机组  优点:  1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长;  2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小;  3.压缩比可高达20,EER值高;  4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著;  5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组;  6.对湿冲程不敏感;  7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题。  缺点:  1.价格比活塞式高;  2.单机容量比离心式小,转速比离心式低;  3.润滑油系统较复杂,耗油量大;  4.大容量机组噪声比离心式高;  5.要求加工精度和装配精度高。 三、离心式冷水机组  优点:  1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大;  2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低;  3.单位制冷量重量指标小;  4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好;  5.EER值高,理论值可达6.99;  6.调节方便,在10%~100%内可无级调节。  缺点:  1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳;  2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格;  3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快;  4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险。 四、模块化冷水机组  优点:  1.系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成;  2.机组体积小,重量轻,高度低,占地小;  3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程。  缺点:  1.价格较贵;  2.模块台数一般不宜超过8台。 五、源热泵机组  优点:  1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量;  2.取源于自然;  3.能效比相对较高;  4.安装便利,维修费低;  5.应用灵活,调节方便。  缺点:  1.在过度季节不能最大限度利用新风;  2.机组噪声较大。 六、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)  优点:  1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低;  2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节;  3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用;  4.可利用余热。废热及其他低品位热能;  5.运行费用少,安全性好;  6.以热能为动力,电能耗用少。  缺点:  1.使用寿命比压缩式短;  2.节电不节能,耗汽量大,热效率低;  3.机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便;  4.机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高;  5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能。
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