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楼主: 月半哥

请各位大神帮看看,想想办法

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发表于 2019-1-16 14:40:47 来自手机 | 显示全部楼层
流道跟胶口设计明显有问题,你们这种料的模具很少吗
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发表于 2019-3-16 21:33:31 来自手机 | 显示全部楼层
水口处用两段很慢的速度来注射,模具温度可以降到100左右,料的成型温度适当的看看能不能在加一点,气泡有可能是冷却不够形成内缩,可以加点保压时间背压,螺杆转速降低,或者模具温度加高,也有可能是机器螺杆有问题了
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发表于 2019-4-2 08:31:30 | 显示全部楼层
月半哥 发表于 2016-5-11 14:34
现在料温255到270之间

大佬,我们做模内热切水口这块,可以在开模之前将产品水口切断,节约用工成本提高产品质量,有兴趣了解下吗?电话13733522459唐
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发表于 2019-4-2 08:31:53 | 显示全部楼层
刘刚平 发表于 2016-5-11 15:14
扇形浇口后面部分太薄,第一段慢速控制位置刚刚到产品边缘,

大佬,我们做模内热切水口这块,可以在开模之前将产品水口切断,节约用工成本提高产品质量,有兴趣了解下吗?电话13733522459唐
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发表于 2019-4-6 10:38:01 来自手机 | 显示全部楼层
月半哥 发表于 2016-5-11 13:19
pc透明导光柱,产品内部气泡,表面发雾,充填速度放慢,发雾好转,不过表面冲料痕比较明显,前模油温110请 ...

真空泡来的,胶位没有压实所致,一定要打饱。
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发表于 2019-4-9 16:16:41 | 显示全部楼层
分段注塑第一段只是打到水口处慢速打,后面用中速打,产品打饱点冷却时间长点背压大点转速慢点基本上就不会再有气泡了
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发表于 2019-4-16 17:37:09 来自手机 | 显示全部楼层
月半哥 发表于 2016-5-11 17:25
我们用的是浙江泰瑞

如果你的残量有问题的话。调死也不会正常
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发表于 2019-4-26 22:33:46 | 显示全部楼层
气泡高压慢速就能改善 白雾主要还是得调位置 慢慢调吧 调好做好记录 下次生产就好了
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发表于 2019-6-20 07:24:36 来自手机 | 显示全部楼层
升高(模温150)左右,高压慢速尽量啤饱。
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发表于 2019-6-24 08:16:05 | 显示全部楼层
朋友,你好!这里是宁波广俊化工有限公司,专业代理销售台湾长春PBT塑胶原材料,厂家直供,品质保障,货优价兼,型号齐全,欢迎业内人士电话咨询订购。联系电话:13685882636戚先生
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