PC/ABS谁碰到过，胶口附近老是有料花

仩墡箬氺厚徳载 · 发表于 2018-7-11 10:59:38

伊阳79 发表于 2016-6-30 15:16
如是回料，要考虑是否有杂料或者有喷漆料

是否冷料，检查一下，料嘴温度

ANice骏鸿塑44 · 发表于 2018-7-11 17:25:04

本帖最后由 ANice骏鸿塑44 于 2018-7-11 17:26 编辑

应该调了很久。。。。

》》》小概率事件......

不排除你用的材料是改性料. 里面的助剂与填充成分也会影响易料花.

寻撩密我，交流密我，买卖不在，仁义在，
四海皆兄弟，欢迎撩我！卫星呼叫13713167528

Oebra887 · 发表于 2018-7-19 15:09:46

注塑家族之崛起发表于 2016-6-30 16:23
兄弟，不带这样人生攻击的，我知道你是大师，你所说的这些都肯定是检查过的，才会发问题向大家求助的，要 ...

兄弟，你看下他的ID名。你问你是猪不是在骂你，是想把你变成他的同类

戚先生-宁波广俊 · 发表于 2018-9-4 08:15:45

这种情况只有两种原因：第一，材料还没有撤底烘干。第二，第一段射速太快，冷料没有排出。第一段可采用低速低压射出，位置根具产实际情况切换。

雨1254 · 发表于 2018-11-2 17:39:05

料温高，料没有烤好

稚气未脱 · 发表于 2018-11-16 20:19:44

模具温度高点，抽胶位置

黄宇轩 · 发表于 2019-1-27 10:55:09

谢谢了。。。。。。。。。。。。

省港旗兵 · 发表于 2019-4-6 12:08:29

首先，搞清楚什么是料花。料花除了杂物，异物和烘料原因之外，大部分是经过浇口的材料温度太低，在持续的充填过程中，产生的表面撕裂的现象，形成了白色扩散纹现象。(试试涂点油脂可能会浅色一点，说明油脂渗入到撕裂中，这不是解决问题的方法！)水口加大说明进浇点速度度会慢，产生撕裂现象会轻微些。解决问题在主流道和分流道上採用搭桥，水口翻转的方式及尾段保压及背压配合。加大进浇点是解决问题方法之一，注意周期会长一点！

微笑向前行 · 发表于 2019-4-8 00:05:01

多短注射先慢再快再慢，注意要找好位置

KyleDong · 发表于 2019-4-9 15:14:37

排除浇口设计问题，抛光流道浇口，增大射速

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