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“中国塑机行业为什么只有一个海天?”自从有一天忽然冒出这个想法,就一直在纠结:我知道这是一个很大的题目,可就是忍不住去想……, z) Z# t: U: n; Q9 H2 _
9 q) ~# C) r% w# e! j% N想想或者写出来,自己可以平静下来。
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特别声明:以下所有纯粹个人想法,所写内容也只是做朋友圈分享,并非做行业剖析或企业宣传。
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; ]& r" X1 u4 f. O最初的想法:为什么是一家注射企业而不是挤出企业?
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+ s9 @% ?0 d' T" A0 @" I最初,最直接的想法,我认为是挤出和注射行业各自的特点使然。
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大致有以下几点:3 M! D8 L8 E8 F" f" B
1. 挤出行业主要是个性化、定制化为主,难以实现规模化;注射行业则有标准的规格,真正变化多样的是模具,因而很容易实现标准化大批量生产。7 u2 A( A+ n9 L ^# R' M8 J
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2. 挤出机为连续化生产,挤出生产线效率极高,如果从单机加工的料的量来比,注射机几乎是没法比较的(当然规格差异极大的比较不在此列);而注射机则为间歇生产,但可以适应的产品非常丰富,因而大量的品种规格,常常需要的机器台数可以很多。! R8 ]+ W: X: f: X$ @7 O) H
* P4 O7 A. O M3 O0 L0 u* y) w3. 虽然挤出生产线单线价格往往比注射机高很多,但是我们常常会看到很多挤出制品厂家只有一条线或几条线,多的十几条线;而一家注射机厂家有几百台设备、甚至各个点加起来上千条线都不足为奇。8 j4 l6 Y* r% x: W% e1 i% T
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4. 大型的挤出生产线投资很大,只有极少有实力的厂家可以投资;而很多时候,一条大线所能实现的产能与批量化所带来的成本优势,很多小的挤出厂商根本无法面对;而注射机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
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u; P$ E. q. @ b/ N5. 其他因素大概可以包括:行业竞争性;产品难易程度;技术差异化等等。
4 j' t8 {9 @6 |: f% S- y这样大概(也只是大概)可以说明,市场上注射机可以卖出的量,可以发挥的空间似乎比挤出大很多。
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有一个新的问题:可是,注射机行业中国也只有海天一家独大!
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国外塑机公司之做大
( z- H9 K& i$ T- ?笔者想,大致有这样一些因素:
3 n+ _" ~3 z% [& |技术当然是最重要的因素之一,历史、持续发展、严谨、责任、环境等等都非常关键。/ Y T, L4 Q2 |' u8 d9 y6 S/ P8 e
5 i" c+ \# v; R& ?5 R7 Q+ @. F' h或者,有这样一些点,雅式在2008年做过一次改革开放30年的专题,笔者当时专程到宁波采访了海天集团张静章董事长。
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我想到当时采访中谈到印象特别深刻的两点:7 u+ A' U* u2 f/ [2 [- e6 _
1. 海天巨资投入加工中心,实现通过机器保证大批量生产的品质保证;* Z* S# r- V5 p3 S8 ?. q
(这是当时雅式《CMJ中国机械与金属》中的报道截图)
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2. 海天为员工提供无息贷款买房买车;& m7 \% f, |( ^! U2 l% p& q- D
6 p9 M; @* {2 R# h1 o! x9 v9 e笔者还想到一点,
' @. P+ r( w/ ?% K3. 海天的国际化,引入国际化人才。' B! a! F% k, G/ Z4 F0 O. J
这样一些因素当然不够一家企业做到全球注射机行业最大的位置,笔者揣想,或者就是这样一些因素,在企业发展最关键的时候,让企业踏上了一个又一个全新的高度,最终实现了今天的全球地位。2 }- N- }( |6 t- l
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