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“中国塑机行业为什么只有一个海天?”自从有一天忽然冒出这个想法,就一直在纠结:我知道这是一个很大的题目,可就是忍不住去想……# Z& S% v: _5 t. {) R0 _1 l6 J, f8 q
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想想或者写出来,自己可以平静下来。& x$ f. ?! b& n
9 \' Q/ W% o: e# ^2 u特别声明:以下所有纯粹个人想法,所写内容也只是做朋友圈分享,并非做行业剖析或企业宣传。- h! E0 V) B% r/ [
- D" ~! L) f9 q6 t最初的想法:为什么是一家注射企业而不是挤出企业?/ p5 v7 d, I2 i4 {
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最初,最直接的想法,我认为是挤出和注射行业各自的特点使然。; o) A5 d, R: j b, A3 E& W
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大致有以下几点:+ v2 a' N% n, W) x/ B
1. 挤出行业主要是个性化、定制化为主,难以实现规模化;注射行业则有标准的规格,真正变化多样的是模具,因而很容易实现标准化大批量生产。
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- H' h9 x9 N$ j7 g1 T$ M# \2. 挤出机为连续化生产,挤出生产线效率极高,如果从单机加工的料的量来比,注射机几乎是没法比较的(当然规格差异极大的比较不在此列);而注射机则为间歇生产,但可以适应的产品非常丰富,因而大量的品种规格,常常需要的机器台数可以很多。* E8 A) t9 e5 Y
* } N- `3 q# c' f& r3. 虽然挤出生产线单线价格往往比注射机高很多,但是我们常常会看到很多挤出制品厂家只有一条线或几条线,多的十几条线;而一家注射机厂家有几百台设备、甚至各个点加起来上千条线都不足为奇。( k* F. ~# c3 d
M! `5 O6 d" k) G! u0 c( x$ c( S4. 大型的挤出生产线投资很大,只有极少有实力的厂家可以投资;而很多时候,一条大线所能实现的产能与批量化所带来的成本优势,很多小的挤出厂商根本无法面对;而注射机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
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; U1 S' X/ I8 ^% r# p5. 其他因素大概可以包括:行业竞争性;产品难易程度;技术差异化等等。
, ~: m2 ]" b9 Y/ X6 z这样大概(也只是大概)可以说明,市场上注射机可以卖出的量,可以发挥的空间似乎比挤出大很多。
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有一个新的问题:可是,注射机行业中国也只有海天一家独大!
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. n* q1 {4 i2 y) r Z# {5 x国外塑机公司之做大5 Z3 ~! N7 p0 \/ B5 F# R- l$ y
笔者想,大致有这样一些因素:( u7 v* ]( Y* s
技术当然是最重要的因素之一,历史、持续发展、严谨、责任、环境等等都非常关键。
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或者,有这样一些点,雅式在2008年做过一次改革开放30年的专题,笔者当时专程到宁波采访了海天集团张静章董事长。* z: x! |+ Q) ~7 z/ D/ S
3 z# G- \9 W- `我想到当时采访中谈到印象特别深刻的两点:
& f5 x/ o N5 m8 |1. 海天巨资投入加工中心,实现通过机器保证大批量生产的品质保证;
& c. ? g6 J+ r8 \% s(这是当时雅式《CMJ中国机械与金属》中的报道截图)7 ?# H2 J9 t9 j% V
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# L" {) d4 A% K4 L7 w2. 海天为员工提供无息贷款买房买车;
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笔者还想到一点,
' r1 Z0 D9 I/ u1 M9 q. x) v3. 海天的国际化,引入国际化人才。
% @2 \3 B, k0 T$ a8 o0 x这样一些因素当然不够一家企业做到全球注射机行业最大的位置,笔者揣想,或者就是这样一些因素,在企业发展最关键的时候,让企业踏上了一个又一个全新的高度,最终实现了今天的全球地位。: Q) i- F* W" ], b- d$ A8 r# {* x
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