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“中国塑机行业为什么只有一个海天?”自从有一天忽然冒出这个想法,就一直在纠结:我知道这是一个很大的题目,可就是忍不住去想……
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5 M' j1 c8 S) ~% O( p; I3 e想想或者写出来,自己可以平静下来。
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7 ]4 W6 E2 d+ t# g特别声明:以下所有纯粹个人想法,所写内容也只是做朋友圈分享,并非做行业剖析或企业宣传。, P% V) X. t1 a p: S( N
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最初的想法:为什么是一家注射企业而不是挤出企业?! u/ g" q, n- A5 q2 e" x
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最初,最直接的想法,我认为是挤出和注射行业各自的特点使然。" L( w2 o' \( A" Y0 W- w& V
, P1 n0 H. t7 H# B* Q0 ?大致有以下几点:% b* q! T; E' I
1. 挤出行业主要是个性化、定制化为主,难以实现规模化;注射行业则有标准的规格,真正变化多样的是模具,因而很容易实现标准化大批量生产。
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2. 挤出机为连续化生产,挤出生产线效率极高,如果从单机加工的料的量来比,注射机几乎是没法比较的(当然规格差异极大的比较不在此列);而注射机则为间歇生产,但可以适应的产品非常丰富,因而大量的品种规格,常常需要的机器台数可以很多。6 T5 O p& P. X0 `
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3. 虽然挤出生产线单线价格往往比注射机高很多,但是我们常常会看到很多挤出制品厂家只有一条线或几条线,多的十几条线;而一家注射机厂家有几百台设备、甚至各个点加起来上千条线都不足为奇。0 `* m1 R. x; W
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4. 大型的挤出生产线投资很大,只有极少有实力的厂家可以投资;而很多时候,一条大线所能实现的产能与批量化所带来的成本优势,很多小的挤出厂商根本无法面对;而注射机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
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/ }$ j) \ U+ e* D, {5. 其他因素大概可以包括:行业竞争性;产品难易程度;技术差异化等等。$ h+ _) M* ?/ [( D1 f
这样大概(也只是大概)可以说明,市场上注射机可以卖出的量,可以发挥的空间似乎比挤出大很多。
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* `$ p) m' K! x. F有一个新的问题:可是,注射机行业中国也只有海天一家独大!- Z8 g( Y0 U+ b2 |- E1 t, S+ G6 r
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国外塑机公司之做大% D$ G# g$ l T/ I; t: @, c
笔者想,大致有这样一些因素:) h7 Z7 ^. d( R
技术当然是最重要的因素之一,历史、持续发展、严谨、责任、环境等等都非常关键。7 d+ {7 v1 x0 u S( @2 I# F: p
% L9 Z# ~" \' t或者,有这样一些点,雅式在2008年做过一次改革开放30年的专题,笔者当时专程到宁波采访了海天集团张静章董事长。) e7 {: D1 e9 v! _. H# }" S
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我想到当时采访中谈到印象特别深刻的两点:
4 j* r: l1 A5 I! r4 O+ e1. 海天巨资投入加工中心,实现通过机器保证大批量生产的品质保证;
! f* w4 b! v6 j2 ]4 U, f8 f, ^4 }(这是当时雅式《CMJ中国机械与金属》中的报道截图)
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# \+ a" V) z- X2. 海天为员工提供无息贷款买房买车;( e- b$ }+ k+ N3 Q' B
/ s2 m- c% Z) S5 I+ u* x9 C笔者还想到一点,: L% l# |, ?! G2 Z( B, z1 F z
3. 海天的国际化,引入国际化人才。* [: y% Y# Y" m4 l
这样一些因素当然不够一家企业做到全球注射机行业最大的位置,笔者揣想,或者就是这样一些因素,在企业发展最关键的时候,让企业踏上了一个又一个全新的高度,最终实现了今天的全球地位。
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